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光纤熔接机电极间隙过大故障处理
电极间隙是指两根电极棒尖端之间的精确距离。间隙过大（超出设备允许范围，通常约1.0毫米以上）会导致电弧发散、能量密度不足，无法形成高质量的熔接点，表现为熔接损耗高、强度差。
首先，明确电极间隙的标准值。不同型号的熔接机要求的电极间隙略有不同，常见标准为0.7毫米或0.8毫米。请查阅设备说明书或机身上的标识确认准确数值。
其次，使用正确的工具进行调整。调整电极间隙必须使用设备原厂提供的专用电极间隙规（一片特定厚度的金属片）。切勿使用其他工具（如卡尺、塞尺）或目测估计，精度无法保证。
标准调整流程如下：
准备工作：确保设备断电，电极已清洁并安装牢固。
插入间隙规：将间隙规平整地放入两电极尖端之间。
调整间隙：使用设备附带的专用调整工具（通常是小型六角扳手），分别微调两个电极座上的调节螺丝，使两个电极尖端同时轻轻接触间隙规的两面，感到稍有阻力即可。
取出并检查：小心取出间隙规，避免移动电极。此时间隙即被设定为标准值。
调整后必须进行 “电极校准” 。间隙的改变意味着放电的物理条件发生了变化。必须在设备菜单中执行“电弧校准”或“电极位置校准”程序，让设备以新的间隙为基础，重新学习和优化放电参数。不执行此步骤，设备仍按旧间隙的参数工作，可能导致放电异常。
如果调整后电极间隙仍无法稳定保持（例如很快又变松、变大），可能是电极座的锁紧机构或调节机构存在磨损或滑丝，需要更换电极座组件。
定期检查（例如每更换一次电极后或每周）并校准电极间隙，是维持熔接机基础性能的良好习惯。规范的间隙调整是获得稳定、高质量熔接的前提之一。
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