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光纤熔接机放电位置偏移故障处理
放电电弧的准确位置对熔接质量至关重要。当放电位置发生偏移，不在两根光纤端面的正中间时，会导致熔接点偏心、强度不均和损耗增加。这种偏移通常由机械对位不准或软件参数错误引起。
首先进行电极系统的检查与清洁。放电位置直接由两根电极棒尖端的相对位置决定。关闭设备后，检查电极棒是否安装牢固，有无松动。更重要的是，使用专用间隙规重新校准两电极尖端之间的距离和平行度，确保它们严格对正。同时，彻底清洁电极尖端及周围的放电室，避免积碳或污物影响电弧路径。
其次执行光纤对准系统的校准。放电位置也取决于设备对光纤位置的识别精度。进入设备的维护菜单，运行核心校准程序，特别是“图像中心校准”和“端面检测校准”。这些程序能确保摄像头捕捉的光纤图像坐标与实际的机械坐标精确对应，从而保证放电位置基于准确的光纤位置进行计算。
第三检查并优化熔接程序参数。在某些熔接程序中，“推进量”或“重叠量”等参数的设置会直接影响最终的放电位置。如果参数设置不当，即使设备识别准确，也会导致电弧偏向一侧。可以尝试恢复该熔接程序的默认参数，或使用设备自带的“电弧优化”功能，让设备自动寻找最佳放电位置。
如果完成上述校准和清洁后，放电位置偏移问题依然存在且具有重复性（如总是偏向同一侧），则可能是设备内部的光学成像模组或机械驱动组件存在物理偏移。例如，固定摄像头或反光镜的支架因振动发生微小位移，或驱动光纤左右移动的丝杠存在回程间隙。
此类硬件层面的精准调校需要专业设备和丰富经验，用户切勿自行拆解调整。正确的处理方式是联系设备制造商或授权维修中心，由技术人员使用标准光纤和专用校准治具，对整机的光路和机械系统进行全面检测与校准，从根本上解决偏移问题。
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